1、中空周轉箱投入資金少。用大型擠吹中空成型機出產中空周轉箱，一機多用，降低出資本錢，且模具本錢低,出資少。

　　2、中空周轉箱外形美麗。根據制品承重的特征，從力學原理人手，在模具上計劃不一樣擺放方法的圓形立柱及不一樣方向的凹槽，使制品外表帶有防滑顆粒，由于運用冷凍水快速冷卻，使制品外表平整，有較高的標準精度。

　　3、中空周轉箱功用優秀。制品經擠出吹脹一次成型,成型進程快速,物料在高融情況快速吹脹冷卻定型，可消除內應力，使制品內在質量和功用安穩，符合國家標準需要。

　　4、中空周轉箱安全性好。不助燃、不導電、防滑、無毛刺飛邊、無別的輔佐聯接，可確保貨品和作業者的安全。

　　5、中空周轉箱壽數長。制品經過添加防老劑可前進野外運用壽數，一般條件下可用5年以上;惡劣環境下可用2年。運用壽數為木托盤的5~7倍、鋼托盤的2~3倍。

　　6、功用好。制品無毒無味，耐酸堿鹽的腐蝕，易于清洗消毒，不迂腐，一起廢舊托盤可回收運用，符合環保需要。

　　7、周轉箱運送本錢低。托盤質量輕，可大起伏降低集裝箱貨品運送時的費用，進行對外貿易時，出人境無需像木托盤那樣由清洗檢疫有些進行熏蒸、消毒等處置。

　　8、周轉箱維護費用低：塑料托盤不需要修補、養護，即使外表損壞，只需內部的立柱黏結無缺，就不影響正常運用;適應性強;中空周轉箱雙向四向均可操作，又有雙面、單面兩種方法,可用于各行各業，前進作業功率和空間運用率。

　　9、承載才干強。由于托盤按受力情況合理地進行了構造計劃，使得承載才干強，均勻分布的承載才干為:靜載荷30~40kN,動載荷20-30kN,架空載荷為IOkN。

　　二、周轉箱的缺點如下。

　　1、后加工工序凌亂。中空周轉箱的后加工工序較凌亂，每個制品的飛邊(約占制件總重的30%)都需要修整，而修下的很多飛邊要進行切開、破碎作業,且每個制品在冷卻24h后還要用電?削切叉口，發作的邊角料也要進行損壞。

　　2、出產功率較低。出產中空周轉箱時雖選用冷凍水冷卻，以前進制品質量和出產率，但因制品有較大的飛邊，全體消耗質料較多，這就需要設備有足夠高的塑化才干，以縮短成型周期。中空周轉箱成型周期較長，一般每個周期為5~6min;而打針成型托盤每個周期約為3min，相對而言出產功率較低。

　　3、制品剛度較低。